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原因：1填料压得太紧
检查方法：观察轴封处滴水的情况。
状态特征：无水滴。轴封发热，严重时冒烟。
处理方法：松开填料压盖处的螺母，调整填料压盖松紧，使轴封处泄漏量符合约每分钟60滴。
原因：2泵、电机不对中。
检查方法：用直尺或百分表检查联轴器外元。
状态特征：泵与电机联轴器外元偏差大。
处理方法：调正泵，电机联轴器外元使其对中。
原因：3流量过大。
检查方法：调节出水闸阀。
状态特征：未调细闸阀时电流大，调小闸阀开度，电流明显减少
处理方法：调整闸阀的开度，使排出的压力在说明书的性能范围内。
原因：4有杂物进入泵内。
检查方法：停泵转动泵转子。
状态特征：手感觉转动困难，一处松，一处紧，或有摩擦声。
处理方法：清除泵内杂物。
原因：5主轴弯曲，或其它零件同心度不好，发生摩擦。
检查方法：停泵转动转子。
状态特征：手感觉转动困难，一处松，一处紧，有摩擦声。
处理方法：更换主轴或其它不同心的零件。
原因：6配错电机（4级配了2级）。
检查方法：对照订货合同要求。
状态特征：与订货要求不符合。
处理方法：按合同要求更换电机。
原因：7配错大的叶轮（应配小的叶轮而配错了大直径的叶轮）。
检查方法：在泵排处口装压力表。
状态特征：排出压力超出较多，超电流。
处理方法：按要求更换合格的叶轮。
原因：8电机接线接触不良，或接错线造成短路。
检查方法：检查接线头及线路。
状态特征：电流超过额定值，电机发热，严重时烧坏电机。
处理方法：检查电机接线及电器有关接线是否良好，按电机的盖上的接线图更正。
原因：9液体比重大，粘度高。
检查方法：询问抽送液体的情况，观察检查液体。
状态特征：液体比重比水大较多，粘度大。
处理方法：更换大功率的电机。
原因：10出水闸阀开度过小（只适用于轴流泵、旋涡泵）。
检查方法：检查出水闸阀。
状态特征：闸阀关闭或者开度太小。
处理方法：开大闸阀（此两种泵不能关闭闸阀。 |
